உலர்த்தி பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் உங்களுக்கு விளக்க

நவீன உற்பத்தித் துறையில், தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான சுருக்கப்பட்ட காற்று பாதுகாப்பான உற்பத்திக்கான அடிப்படை உத்தரவாதமாகும், மேலும் உறிஞ்சும் உலர்த்தியானது அழுத்தப்பட்ட காற்றின் உலர்த்துதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எனவே, உறிஞ்சுதல் உலர்த்திகளின் தினசரி பராமரிப்பு தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான அழுத்தப்பட்ட காற்றை வழங்குவதற்கான அடிப்படை நடவடிக்கையாகும், இது சுருக்கப்பட்ட காற்றின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பான உற்பத்தியை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

1. உறிஞ்சுதல்உலர்த்தி பாகங்கள்அட்ஸார்ப்ஷன் ட்ரையர் என்பது நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டரைக் கொண்ட ஒரு இயந்திர உபகரணமாகும் என்று உற்பத்தியாளர் நம்புகிறார், மேலும் இயந்திர உடைகள் உள்ளன. எனவே, அதன் பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, உறிஞ்சுதல் உலர்த்தியின் பாதிக்கப்படக்கூடிய நுகர்பொருட்களை தவறாமல் மாற்றுவது அவசியம்.

2. வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் ஆகியவை அழுத்தப்பட்ட காற்றில் உள்ள மூன்று தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள்: நீர், எண்ணெய் மற்றும் தூசி, அவை குறுக்கீடு மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன. வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை மாற்றுவதற்கு சுமார் 8000 மணிநேரம் ஆகும், இல்லையெனில் பெரிய அழுத்தம் வீழ்ச்சி இருக்கும்.

3. உறிஞ்சுதல் உலர்த்தியின் முக்கிய உறிஞ்சி அலுமினா அல்லது மூலக்கூறு சல்லடை ஆகும். அழுத்தப்பட்ட காற்றில் உள்ள நீர் மற்றும் எண்ணெய் உறிஞ்சியின் உறிஞ்சுதல் திறனை பாதிக்கும், மேலும் நீண்ட கால உறிஞ்சுதல் மற்றும் மீளுருவாக்கம் ஆகியவற்றின் பின்னர் உறிஞ்சும் உறிஞ்சுதல் திறன் குறையும். எனவே, உலர்த்தியின் உலர்த்தும் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, adsorbent தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும்.

உறிஞ்சுதல் உலர்த்தி பாகங்கள் உற்பத்தியாளர், "அழுத்த மாற்றம்" (அழுத்தம் ஊசலாடும் உறிஞ்சுதல் கொள்கை) மூலம் உலர்த்தும் விளைவை அடைய உறிஞ்சுதல் உலர்த்தி என்று நம்புகிறார். வெளிப்படையாக, உறிஞ்சும் கோப்பை உலர்த்தியின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு வேலை அழுத்தம் மிக முக்கியமான இணைப்பாகும். வேலை அழுத்தம், நுழைவாயில் காற்று வெப்பநிலை, மின்தேக்கி நீர், எண்ணெய் மூடுபனி, மீளுருவாக்கம் வாயு, முதலியன கூடுதலாக. இது உலர்த்தியின் இயல்பான செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

உறிஞ்சுதல் உலர்த்தி பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் உறிஞ்சுதல் உலர்த்தியின் வேலை அழுத்தம் என்று நம்புகிறார்கள்:

(1) சுருக்கப்பட்ட காற்றின் நிறைவுற்ற நீர் உள்ளடக்கம் அழுத்தத்திற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும், அதாவது குறைந்த வேலை அழுத்தம், உறிஞ்சும் உலர்த்தியின் ஈரப்பதம் சுமை அதிகமாகும், எனவே மறு-வாயுவின் தேவையும் அதிகரிக்கிறது;

(2) உறிஞ்சும் உலர்த்தி பாகங்கள் உற்பத்தியாளர், உலர்த்தியின் கட்டமைப்பில் இருந்து, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காற்று துளை தட்டு அல்லது பந்து வால்வின் திறப்பு மற்றும் இருபுறமும் உள்ள அழுத்தம் வேறுபாட்டால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது என்று நம்புகிறார். ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்டம் பகுதியில், துளை தட்டு அல்லது பந்து வால்வு வழியாக பாயும் ரெகாஸின் அளவு அழுத்தத்திற்கு விகிதாசாரமாகும், மேலும் வேலை அழுத்தத்தின் குறைப்பு ரீகாஸின் குறைப்புக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் உறிஞ்சும் மீளுருவாக்கம் திறன் குறைகிறது. உலர்த்தி மற்றும் உறிஞ்சுதல் செயல்திறனை பாதிக்கும்.

(3) அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அளவு அழுத்தத்திற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். குறைந்த வேலை அழுத்தம் காற்று கோபுரத்தில் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது, உறிஞ்சும் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்றின் தொடர்பு நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் டைனமிக் உறிஞ்சுதல் திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

(4) வெற்று கோபுரத்தின் அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தின் அதிகரிப்பு காரணமாக உறிஞ்சுதல் படுக்கையின் அழுத்தம் இழப்பு அதிகரிக்கிறது.

உறிஞ்சும் உலர்த்தி பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் உலர்த்தியில் நுழையும் சுருக்கப்பட்ட காற்று ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையுடன் நிறைவுற்ற காற்று என்று நம்புகிறார்கள். அதே அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ், ஒவ்வொரு முறையும் வெப்பநிலை 5 ஆக உயரும் போது, ​​நிறைவுற்ற நீரின் உள்ளடக்கம் சுமார் 30% அதிகரிக்கிறது, அதாவது உறிஞ்சுதல் உலர்த்தியில் நுழையும் ஈரப்பதம் சுமார் 30% அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, உறிஞ்சியின் உறிஞ்சுதல் திறன் வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன் குறைகிறது, எனவே உறிஞ்சும் உலர்த்தியின் உலர்த்தும் திறன் சுருக்கப்பட்ட காற்று நுழைவு வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன் குறைகிறது. 5 இன் இன்லெட் வெப்பநிலையில் ஒவ்வொரு அதிகரிப்புக்கும், முடிக்கப்பட்ட வாயு வெளியேற்றத்தின் பனிப்புள்ளி 8 ~ 10 ஆக அதிகரிக்கும். எனவே, உறிஞ்சுதல் உலர்த்திக்கு உள்ளீட்டு வெப்பநிலையை முடிந்தவரை குறைப்பது சாதகமானது.