மொழி
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்திற்கான ஒரு முக்கியமான கருவியாகும். பல வகைகள் உள்ளனஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திர பாகங்கள், இது நான்கு பிரிவுகளாக பிரிக்கப்படலாம்.
திருகு: இது முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும்ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திர பாகங்கள், பிளாஸ்டிக் உருகுவதற்கும் அதை அச்சுக்குள் செலுத்துவதற்கும் பொறுப்பு. திருகின் பொருள், சுருதி, விட்டம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் பிளாஸ்டிக்கின் உருகுதல் மற்றும் ஊசி விளைவை பாதிக்கும். பீப்பாய்: இது பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை வைத்திருக்கவும், வெப்பமூட்டும் சாதனம் மூலம் பிளாஸ்டிக் உருகவும் பயன்படுகிறது. பீப்பாயின் பொருள் பொதுவாக அலாய் ஸ்டீல் ஆகும், இது நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. முனை: உருகிய பிளாஸ்டிக்கை செலுத்த பீப்பாய் மற்றும் அச்சு ஆகியவற்றை இணைக்கிறது. முனையின் வடிவம் மற்றும் அளவு பிளாஸ்டிக்கின் ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்தம் விநியோகத்தை பாதிக்கும். அளவீட்டு சாதனம்: ஒவ்வொரு முறையும் செலுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் அளவை துல்லியமாக அளவிட இது பயன்படுகிறது. பொதுவான அளவீட்டு சாதனங்கள் திருகு அளவீடு மற்றும் உலக்கை அளவீடு ஆகும்.
கிளம்பிங் பொறிமுறை: ஊசி மருந்தை மூடுவதற்கும், உட்செலுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது அச்சு திறக்கப்படாது என்பதை உறுதிப்படுத்த போதுமான கிளாம்பிங் சக்தியை வழங்குவதற்கும் இது பொறுப்பாகும். அச்சு கிளம்பிங் வழிமுறைகளின் வகைகளில் ஹைட்ராலிக், மெக்கானிக்கல் மற்றும் எலக்ட்ரிக் ஆகியவை அடங்கும். அச்சு பெருகிவரும் தட்டு: அச்சு நிறுவ பயன்படுகிறது, பொதுவாக அச்சு கிளம்பிங் பொறிமுறையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அச்சு பெருகிவரும் தட்டின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை அச்சு நிறுவுதல் மற்றும் ஊசி வடிவமைக்கும் தரத்தில் முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கிளம்பிங் சிலிண்டர்: அச்சுப்பொறியை மூடுவதற்கு கிளம்பிங் பொறிமுறையை தள்ள கிளம்பிங் சக்தியை வழங்குகிறது. கிளம்பிங் சிலிண்டரின் அழுத்தம் மற்றும் பக்கவாதம் அச்சின் அளவு மற்றும் ஊசி வடிவமைக்கும் செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும். அச்சு சரிசெய்தல் சாதனம்: வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட அச்சுகளுக்கு ஏற்ப அச்சின் தடிமன் சரிசெய்யப் பயன்படுகிறது. அச்சு சரிசெய்தல் சாதனம் பொதுவாக திருகுகள், கொட்டைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் கைப்பிடிகள் போன்ற கூறுகளை உள்ளடக்கியது.
எண்ணெய் பம்ப்: இது ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு சக்தியை வழங்கும் மற்றும் பல்வேறு ஹைட்ராலிக் கூறுகளுக்கு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை வழங்கும் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திர பாகங்கள் ஆகும். எண்ணெய் விசையியக்கக் குழாய்களின் வகைகளில் கியர் பம்புகள், உலக்கை விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் வேன் பம்புகள் ஆகியவை அடங்கும். ஹைட்ராலிக் வால்வு: ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தின் பல்வேறு செயல்களை அடைய ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஓட்டம், அழுத்தம் மற்றும் திசையை கட்டுப்படுத்துகிறது. பொதுவான ஹைட்ராலிக் வால்வுகளில் வழிதல் வால்வுகள், த்ரோட்டில் வால்வுகள், தலைகீழ் வால்வுகள் போன்றவை அடங்கும். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்: ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயந்திர ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. ஒற்றை-செயல்பாட்டு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் மற்றும் இரட்டை செயல்படும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் உள்ளன. ஹைட்ராலிக் பைப்லைன்ஸ்: ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைக் கொண்டு செல்ல எண்ணெய் பம்புகள், ஹைட்ராலிக் வால்வுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் போன்ற கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் குழாயின் பொருள் பொதுவாக எஃகு குழாய் அல்லது ரப்பர் குழாய் ஆகும், இது நல்ல அழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் சீல் வேண்டும்.
கட்டுப்படுத்தி: இது ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் மூளை மற்றும் ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் பல்வேறு செயல்கள் மற்றும் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு பொறுப்பாகும். கட்டுப்படுத்தி வழக்கமாக பி.எல்.சி (நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்) அல்லது தொடுதிரை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது எளிதான செயல்பாடு மற்றும் நெகிழ்வான நிரலாக்கத்தின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. சென்சார்: வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஓட்டம் போன்ற ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் பல்வேறு அளவுருக்களைக் கண்டறிந்து, கண்டறியப்பட்ட தரவை கட்டுப்படுத்திக்கு கடத்த இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவான சென்சார்களில் தெர்மோகப்பிள்கள், பிரஷர் சென்சார்கள், ஓட்டம் சென்சார்கள் போன்றவை அடங்கும். கேபிள்கள் மற்றும் டெர்மினல்கள்: மின் சமிக்ஞைகள் மற்றும் சக்தியை கடத்த கட்டுப்படுத்திகள், சென்சார்கள், மோட்டார்கள் போன்ற மின் கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுகிறது. கேபிள்கள் மற்றும் முனையங்கள் நல்ல காப்பு மற்றும் கடத்துத்திறன் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
பல வகைகள் உள்ளனஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திர பாகங்கள், மற்றும் பல்வேறு வகையான ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு பாகங்கள் உள்ளன. ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திர பாகங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் ஊசி தரத்தை உறுதிப்படுத்த, மாதிரி, விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தேவைகள் ஆகியவற்றின் படி நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
-
